Как правильно паять полипропиленовые (пластиковые) трубы
Монтаж полипропиленовых труб, успешно завоевавших сегодня строительный рынок, производят с помощью специального сварочного аппарата. Перед сваркой на него крепится насадка, соответствующая размеру свариваемой трубы. Аппарат включается в розетку и после нагрева до установленной температуры (рекомендуется 260-270 градусов), автоматически переходит в режим ожидания. В это время и нужно приступать к пайке труб. С виду все кажется просто, нужно взять в одну руку отрезок трубы, в другую фитинг, потом вставить их в гнезда насадок и, выдержав немного, вытянуть из аппарата. Затем соединить.
На практике начинающий сталкивается с кучей проблем, что приводит к браку и, как следствие, к перерасходу материала. Для более качественной работы приведу несколько полезных, проверенных временем советов: - не перегревайте сварочный аппарат. Если будет установлена температура выше 260-270 рекомендованных градусов, труба и соединяемый с ней фитинг, перегреются. Этот фактор может повлиять на качество соединения, в частности, возможно заплавление внутренней части трубы в месте соединения. Это уменьшит её объем и, следовательно, проходимость. К тому же на перегретом аппарате невозможно в точности выдержать необходимое время нагревания труб. - не перегревайте на аппарате свариваемые детали.
Для каждого диаметра трубы инструкцией, которая прилагается к аппарату, установлено определенное время нагрева трубы в аппарате. Следует его в точности придерживаться. Если данная инструкция Вами утеряна, то напомню, что труба полиэтиленовая при сварке, диаметром 20 см. нагревается не более 5 секунд, при диаметре 25 – 7 секунд. При перегреве трубы на ней появляются черные, закипевшие разводы, что портит внешний вид стыка, и также может привести к заплавлению трубы.
- перед сваркой деталей отмечайте на трубе карандашом глубину её входа в насадку на аппарате. Не сделав этого, Вы рискуете загнать в нагретый аппарат излишек трубы, который прям там и оплавится, заткнув при этом трубу. Для трубы диаметром 20 см. этот участок составит 14 см, для диаметра 25 – 15 см. Касательно фитингов данный совет не актуален, поскольку они имеют борта, и насаживаются на насадку, которая уже имеет необходимую длину.
- для обрезки труб используются специальные ножницы, срез нужно стараться сделать ровным, без откосов. Применять в резке полипропиленовых труб ножовку по металлу категорически не желательно. Данное действо оставит на срезе множество заусенцев, которые испортят тефлоновую насадку. - перед пайкой, по возможности, протрите насадку спиртом. Протирать также нужно сами спаиваемые детали, в местах соприкосновения с нагретой насадкой. В противном случае возможно прилипание деталей к аппарату, и, как следствие, оставление части полипропилена на насадке.
- срез спаиваемой трубы должен быть чистым. Если случайно ткнули трубу , например, в цветочный горшок, то не поленитесь взять тряпку и протереть. Грязная труба действует на насадку как наждачная бумага.
- при насаживании трубы и фитинга на насадку аппарата не допускайте сильных вращательных движений. Немножко покрутить, градусов на 5-10 можно. Сильное вращение может привести к сдиранию рабочего слоя полипропилена на трубе и внутренней поверхности фитинга. - после необходимого нагрева нужно плавно, без паники, снять нагретые детали с аппарата, и также, не спеша, вставить трубу в фитинг. На это дается определенное время.
Для труб диаметром 20 и 25 см оно одинаково – 4 секунды. За эти 4 секунды нужно соединить детали так, как Вы запланировали при разметке. На этом этапе также не следует допускать сильных вращательных движений при стыковке. Нужно постараться сразу правильно соединить детали. Если Вы видите, что соединение «ушло» от требуемой метки, то можно в первые секунды, пока еще температура деталей высока, немного провернуть и подравнять детали. В идеале этого быть не должно. Однако, как показывает практика, небольшое смещение детали на начальном этапе соединения отрицательно на прочность стыка не повлияет. Главное не переборщить, если совместили нагретые детали не правильно, и требуется достаточно сильное вращение, то лучше их отложить (когда-нибудь пригодятся в данном исполнении). Крутить на 45-90 градусов не следует.
- совмещать нагретые детали следует под прямым углом. Однако допускается стыковка под небольшим уклоном, особенно если этого требует конкретное место монтажа. Дело в том, что при небольшом уклоне требуемых соединений, относительно друг друга, использование специальных уголков может быть излишним и не практичным. Достаточно просто под небольшим углом сварить сам стык. - если работать придется в труднодоступном и тесном месте, то насадку на аппарате следует переместить в крайнее положение. На аппарате, как правило, есть три отверстия для установки насадок. В указанном случае насадка перемещается в последнее, относительно рукоятки, отверстие. При этом следует увеличить температуру аппарата до 290-300 градусов.
- после спайки трубы нужно подождать около 2-3 минут. В этот промежуток времени не нужно теребить еще теплый стык. Также не желательно стучать по нему и принудительно охлаждать. - пайку труб производить при положительной температуре воздуха, желательно в помещении. На морозе это делать запрещено, так как аппарат будет долго и нудно греться до необходимой температуры, возможно и вовсе не нагреется. Плюс ко всему сами трубы становятся на морозе хрупкими.